Технология производства пива

Технология производства пива и его особенности

Одним из самых любимых и популярных алкогольных напитков во многих странах мира считается пиво. Его освежающая прохлада и характерный вкус известны издавна. Первые письменные упоминания о варке пива датированы 3500 до н. э. Еще древние народы Египта, Вавилона и других местностей Ближнего Востока смаковали этим ароматным напитком, о чем свидетельствуют остатки пива в найденных археологами кувшинах.

Конечно, не следует считать, что пиво в те времена готовилось централизованно, в специальных пивоварнях. Этим занимались отдельные хозяйства и, что самое интересное, именно женщины были первыми пивоварами в мире. Пиво, в основном, производили для удовлетворения собственных нужд, а не для продажи. Лишь в эпоху Средневековья пиво стали варить в монастырских пивоварнях и продавать на ярмарках и рынках.

За весь период существования технологии пивоварения она претерпела незначительные изменения. Одним из ключевых решений стало использование для приготовления пива именно хмеля, а не разных видов пряных трав. Приблизительно это произошло в XIV веке. Также мастерами пивоварения была выведена новая чистая культура пивных дрожжей, ведь именно деятельность этих микроорганизмов обеспечивает эффективный процесс брожения сусла.

Что необходимо для производства пива

Прежде чем приступить к самому процессу приготовления ароматного хмельного напитка, необходимо ознакомиться с максимально возможным для вас объемом сведений о технологических аспектах пивоварения. В идеале нужно знать:

из каких ингредиентов его производят и каким должно быть их количество;
как обеспечить надлежащее качество и вкусовые свойства готового продукта;
как правильно хранить пиво;
как предотвратить преждевременную порчу продукции.

После того как вы ознакомитесь с особенностями процесса пивоварения, стоит задуматься об обустройстве производственных помещений и приобретении специального оборудования. Все должно соответствовать действующим нормам, с которыми вы можете ознакомиться в интернете.

На старте для приготовления пива вам понадобится:

Котел для варки сусла
Мельница для переработки солода
Насосы для пива и сусла
Лопатка
Теплообменник
Установка для фильтрации жидкости
Приборы для измерения плотности, веса и температуры пива
Емкости для варки пива и брожения сусла

Не менее важен выбор типа пива, которое вы будете варить – темное или светлое, стаут или портер, классический или авторский вариант. И определиться с этим нужно именно на начальном этапе, ведь для каждого вида этого напитка требуется специальное сырье и условия для его обработки.

Узнайте больше о сырье, из которого вы будете варить пиво. В первую очередь, она должна быть качественной, экологически чистой и обязательно подходить именно для того типа пива, которое вы решили варить.

Основа для приготовления любого сорта пива – хмель, солод, пивные дрожжи и вода. В качестве дополнительных компонентов используются различные химические соединения – именно их комбинации обеспечивают напитку его неповторимые вкусовые и ароматические качества. По-настоящему, вкусное и качественное пиво невозможно изготовить как без высококачественного сырья, так и без использования химических веществ.

Основные ингредиенты для производства пива в Украине

Ранее мы уже отмечали, что основа для создания такого вкусного слабоалкогольного напитка как пиво. Теперь мы более подробно рассмотрим каждый из этих компонентов.

Солод

Чаще используется именно ячменная его разновидность, но также нередко в составе пива можно встретить ржаной и пшеничный солод. Для начала его немного проращивают, а в процессе сладки высушивают. Затем это зерно замачивают для дальнейшего разбухания. В результате такого процесса внутри зерна крахмал расщепляется и образуется солодовый сахар.

Солод, предназначенный для варки пива, может быть светлым, темным и особым. Важно контролировать степень его проращивания – он не должен превышать 90-95%, белка в нем должно содержаться не больше 8-12%. Не менее важен показатель выровненности зерна – он не должен быть выше 10% от общей массы.

Солод напрямую влияет на качество пива, его цвет, вкус и аромат, поэтому нужно использовать для пивоварения только качественное сырье и правильно соотносить в рецептуре его разные виды.

Хмиль

Это быстрорастущее и вьющееся растение принадлежит к семейству коноплевых и включает в себя более 200 разнообразных компонентов, отвечающих за вкусовые качества готового пива. В середине прошлого тысячелетия это растение начали активно использовать в процессе пивоварения, поскольку оно придает напитку более ароматный аромат, приятную горчинку. Благодаря хмелю в бокале с пивом формируется аппетитная стойкая пенка, из сусла выводятся некоторые виды белков, а пиво становится максимально прозрачным. Более того, именно хмель выполняет в процессе варки пива роль антисептика – он ингибирует процессы жизнедеятельности патогенной микрофлоры.

Видов этого растения несколько, в пивоварении используют горький или ароматический. Даже к использованию хмеля есть свои требования, а именно:

хмель нельзя брать в работу, если он имеет посторонние запахи;
если цвет шишек не желто-зелено-коричневый, хмель считается недостаточно созревшим;
влажность шишек не должна превышать 11–13%;
содержание аминокислот в хмеле превышает 2,5-3,5%.

Что интересно, заменить хмель в процессе варки пива, чтобы это не повлияло на его ароматические и вкусовые характеристики, пока невозможно.

Дрожжи

Под дрожжами подразумевают одноклеточные грибы, потерявшие свою мицеллиальность. Именно дрожжевые культуры помогают в процессе брожения превратить сахар в сусли в этанол.

Очень важно качество дрожжей как для варки пива на крупных промышленных заводах, так и на мелких крафтовых пивоварнях. Именно от дрожжей зависит не только образование спирта в растворе, но органолептика алкогольного напитка. Характеристики качественных дрожжей – устойчивость к пагубным воздействиям окружающей среды, а также адекватная способность размножаться в сусле.

Особое внимание также следует уделять температурному режиму, при котором используются дрожжи. Именно от правильно выбранной температуры зависит получение качественного пивного напитка. Сам тип дрожжей, используемый в пивоварении, обуславливает появление 2-х видов брожения сусла, а именно:

Верховое – используется для изготовления стаута, эля и портера. Для этого подходят дрожжи верхового брожения, которые не формируют плотный осадок и сосредотачиваются на поверхности после завершения процесса брожения. Идеальная температура для обеспечения их активной жизнедеятельности – 14-24 °С.
Низовое – в нем участвуют дрожжи низового брожения. В результате на дне сосуда формируется плотный осадок, снаружи и по своей структуре похож на хлопья. С помощью такого вида дрожжей варят среднеевропейское и лагерное пиво, поскольку запускает процесс брожения такого вида сахара как рафиноза. Процесс брожения дрожжевых культур начинается при достаточно низкой температуре, а именно 6-10°С.

Вода

Несмотря на всю важность подбора подходящего сырья, 80% пива все равно состоит именно из воды. Поэтому, в первую очередь, необходимо обратить внимание на ее качество. Прежде всего вода должна быть чистой и иметь правильную концентрацию солей. Любые примеси, сладости, запахи – недопустимы. Оптимальный уровень кислотности воды составляет 6,5 мг, а жесткости – 2-4 мг-экв/л.

Основным критерием отбора воды для пивоварения является емкость в ней солей. Для приготовления большинства сортов необходима вода с их низким содержанием. Хотя есть и исключения – для варки мюнхенского сорта пива нужно использовать более жесткую воду.

Каждый из вышеупомянутых компонентов должен удовлетворять основным требованиям. Например, хмель для приготовления пива используется только в форме гранул, прессуемых в таблетки. Дрожжи должны соответствовать типичному пиву, которое будет готовиться и долго храниться. Только при соблюдении этих условий можно рассчитывать на то, что в результате вы получите не только вкусный, но и качественный и безопасный напиток, который выдержит даже самую тщательную независимую проверку.

Технология производства пива

Несмотря на использование малого количества ингредиентов для приготовления этого напитка, на самом деле варка пива – это достаточно длительный и сложный процесс. Сама технология состоит из таких последовательных этапов как:

Изготовление солода

Этот процесс может выполняться как на отдельном предприятии, занимающемся исключительно обработкой солода, так и на самом пивоваренном заводе. Создание сухого солода на основе различных видов зерна предполагает выполнение со злаками таких манипуляций как очистка, разделение, замачивание, проращивание, высушивание, очистка ростков и отлежка. В результате вы получите расходное сырье для приготовления пива, для которого характерен специфический аромат и сладковатый привкус.

Процесс заготовки солода может отличаться в зависимости от сорта готовящегося пива. Для светлого пива солод не нужно предварительно обжаривать, а вот приготовить темное или черное пиво без этого невозможно. Именно обжаривание зерен позволяет карамелизовать сахар в их составе, что придает готовому напитку характерный вкус. Однако обжаривание также приводит к потере зернами некоторых ферментов, без которых засахаривание сусла становится невозможным. Поэтому при приготовлении темных сортов пива обжаренный солод обязательно смешивается со светлым.

Чаще всего в пивоварении используют яровой ячмень, который сеют весной. Зерна становятся полностью зрелыми уже через 6-8 недель после уборки – именно тогда на их основе начинают готовить солод. Для этого зерно очищается и сортируется, а затем в зернохранилище создают специальные условия, которые усиливают его ферментативную активность и способствуют образованию внутри семенных эмбрионов.

В процессе вымачивания зерна при температуре 13-17 С его объем увеличивается почти на половину. Обменные процессы внутри зерен усиливаются, повышается скорость проведения реакции гидролиза и выделения углекислого газа. Вместе с тем видоизменяется его цвет – из светло-соломенного ячменя становится коричневым. Постепенно из солода исчезают горькие вещества – полифенолы и танины.

Приблизительно через неделю активного прорастания ячменя его уже можно официально назвать солодом. Крахмал внутри него проходит реакцию гидролиза, в нем также накапливается фруктоза, глюкоза, мальтоза, повышается содержание витаминов Е, С и витаминов группы В. В его составе содержатся еще жировые и белковые соединения, а также декстрины и сахар.

Затем наступает черед процесса сушки. В результате полного высушивания зерна в нем исчезают все жизненно важные функции, а именно:

уменьшается количество воды;
прекращается процесс роста и дыхания;
замедляются ферментативные конфигурации.

Процесс сушки солода проходит в два этапа: сначала его сушат при температуре 45-50°C, а затем в течение 3-4 часов при температуре 85°C. Для солода, предназначенного для варки темных сортов пива, эта процедура несколько иная – солод сушат в течение 5 часов при температуре 105°C. В результате уровень влаги солода не должен превышать 3,5%.

В конце солода удаляют оставшиеся корешки – они могут придавать пиву ненужной ему горечи. Делают это не вручную, а в специальной центрифуге. Затем обработанный солод оставляют в хранилище для окончательного созревания еще на 6 недель.

Для получения солодовой муки используют дробилки. Процесс дробления может быть как сухим, так и сухим с кондиционированием и замочным кондиционированием.

Только при правильной поэтапной обработке ячменя вы получите качественный солод, который будет подходить для варки разных сортов пива. Основными типами ячменного солода есть мюнхенский, яркий и венский. Также производят специальные типы солодов, такие как черный, карамельный, пшеничный, меланоидный, подкислительный, копченый, жареный, ореховый и шоколадный.

Современные технологии пивоварения позволяют заменить зерновой солод сырьем на несолодовой основе. Это может быть крахмальный сироп, сахар, пшеница, овсяные или рисовые хлопья, кукурузная или ячменная крупа. Но нужно учитывать, что такое сырье приводит к более интенсивной ферментации пива и повышению в нем содержания спирта. Следует отметить, что использование сахара в пивоварении обойдется гораздо дешевле, чем заготовка и использование солода.

Приготовление пивного сусла

Сначала происходит процесс затирки сусла – помол солода смешивается с водой и превращается в экстрактивный раствор. Полное растворение отдельных частиц солодовой муки в воде и превращение крахмала в простые сахара достигают с помощью нескольких температурных пауз. После этого пивное сусло приобретает сладковатый привкус. Мастерство пивовара как раз и проявляется в том, чтобы подобрать оптимальную температуру для сусла, на основе которого будет готовиться пиво.

Затем сусло тщательно отфильтровывают. Если одной процедуры фильтрации окажется недостаточно, и раствор будет мутным, нужно еще раз прогнать сусло через фильтр. Показатель мутности проверяют с помощью смотрового стекла. Чем сусло будет прозрачнее, тем лучше будут вкусовые характеристики пива.

Кипятие сусла

Затем отфильтрованный раствор заливают в котел, где будет отстроен процесс его кипения вместе с хмелем. Именно этот компонент, который добавляют в начале процесса кипячения, а затем в конце, придает пиву специфической горечи и знакомому всем аромату. Этап варки сусла с хмелем длится от 1 до 2 часов.

Освещение и охлаждение

Заваренное с хмелем сусло освещают в гидроциклоне – именно там оседают оставшиеся в нем частицы белка и хмеля. Приблизительно через полчаса активной очистки на верхних и нижних уровнях гидроциклона сусло становится прозрачным и светлым. Затем еще в течение 1 часа оно постепенно охлаждается до той температуры, которая необходима для дальнейшего брожения.

Сбраживание сусла

В начале этого процесса с поверхности удаляют холодные компоненты и образовавшиеся на ней шламы во время охлаждения. Только потом пивовары непосредственно начинают работу с суслом: переливают его в чан для ферментации и добавляют туда дрожжевые культуры.

Классический вариант приготовления пива предполагает сбраживание как в открытых, так и в закрытых емкостях. Оптимальные условия для сбраживания смеси – это интенсивное перемешивание и обеспечение давления 1 бар в сосуде. Соблюдение этих условий гарантирует сокращение цикла ферментации до 4-6 дней.

Брожение пивного сусла бывает 3 видов: самопроизвольным, верхним (при температуре 15-25 ° C) и нижним (при температуре 5-13 ° C). Все зависит от типа дрожжей, которые добавлялись в сусло.

Начальный этап брожения сусла называется турбулентным. Масса дрожжей в нем увеличивается сразу в 3-4 раза и прекращается, когда уже нет кислорода. Следующим этапом уже является основное или алкогольное брожение. Образовавшиеся в сусле сахара расщепляются на этанол, углекислый газ и побочные продукты брожения. Именно по такому принципу производят такие сорта пива как лагерь или эль.

Приблизительно через 24 часа после добавления в сусло дрожжей наступает фаза низких кружочков. А через 2-3 дня начинается кульминационный этап сбраживания сусла, он сопровождается изменением цвета пены (она становится коричневой), более интенсивным выделением углекислого газа.

Уже через 2 дня сусло постепенно охлаждается – его высокая пена падает и образует дрожжевой пух. Завершение процесса брожения наступает, когда поверхность пивного сусла покрывается незначительным постферментационным слоем. После этого пиво считается молодым.

Часто, чтобы усилить процесс брожения, охлажденное сусло подвергается аэрации, то есть насыщается кислородом. Именно он способствует более интенсивному размножению дрожжевых культур.

Созревание пивного сусла

После этапа брожения сусла его отправляют на дальнейшее созревание и доброжелательность. Для этого молодое пиво оставляют в чане для ферментации на 2-3 недели или прессуют в герметичные емкости на 1-1,5 месяца. Что интересно, светлым сортам пива необходимо больше времени, чтобы созреть, чем темным. Как определяют, что пиво было выдержано и достаточно состарилось? В его вкусе больше не доминирует хмель, его интенсивный привкус сменяется благородной горчинкой напитка.

Выдержка и созревание пива производится при температуре 0-2°С. Для пива низкой ферментации оптимальная температура - -1+1°C при давлении более 0,03 МПа, для пива верхней ферментации эта температура намного выше – 10-12°С.

На этом этапе остаточный экстракт постепенно сбраживается, пиво насыщается углекислотой, оно приобретает характерную полноту вкуса и ароматического букета. В пиве снижается концентрация побочных продуктов, очищается и освещается.

Также в пивоварении используется технология сухого охмеления напитка, она придает пиву более выраженный вкус и аромат. К примеру, пиво могут долго выдерживать в специальных бочках – этот процесс называется лагерированием. Данный метод холодного хранения пива подразумевает его выдержку в течение 30 дней. Именно таким образом сорт пива лагерь отличается от эля – ему характерен повышенный уровень прозрачности и другие вкусовые характеристики.

Если проведенный на этапе созревания пива химический анализ показывает, что напиток готов к дегустации, то его направляют на прохождение фильтрации.

Фильтрация и пастеризация пива

Главная цель фильтрации этого напитка – убрать из состава пива компоненты, которые могут вызвать опалесценцию или облачность. После фильтрации пиво становится блестящим и ясным. В процессе очищения пива используют 2 типа фильтров: первый очищает его от больших по размеру пивных ингредиентов, второй – от меньших. Также они бывают разных форм – горизонтальные, рамные, пластинчатые и свечные.

Само прохождение этапа фильтрации на качественном оборудовании позволяет избавиться от мутности пива. Для этого используют такой материал как кизельгур. Его уникальная структура позволяет полностью пропускать через себя пиво, а вот частицы, провоцирующие его мутность, задерживаются в кизельгуре. Если процедура фильтрации пива была проведена действительно качественно, вы получите напиток, готовый к разливу в тару – он будет абсолютно прозрачным.

Дополнительно, пиво может проходить процесс стерилизации методом пастеризации. В чем он состоит? Пиво пропускают через пластинчатый теплообменник, предварительно нагревают напиток до температуры 70°C в течение 2 минут. После пастеризации увеличивается продолжительность хранения пива, усиливается микробиологическая стабильность и прозрачность. Единственный минус этого метода – полнота вкуса пива теряется, но без пастеризации пиво может сохраняться всего несколько недель.

Карбонизация пива и его разлив в тару

После прохождения процесса пастеризации пиво разливают в разную тару – это могут быть пластиковые и стеклянные бутылки, бочонки, жестяные банки и кеги разных размеров. Конечно, тару предварительно готовят к разливу напитка – из нее выкачивают воздух, тщательно моют снаружи и внутри для максимальной стерильности. Это очень важно, ведь некачественно подготовленная тара может отрицательно повлиять на вкусовые качества пива и снизить срок его годности. Без должного уровня стерильности пиво будет храниться не несколько месяцев, а всего несколько дней.

Не менее важным этапом работы с пивом является его карбонизация. Для этого предварительно подготовленная тара заполняется углекислым газом и насыщается до 0,5% для создания так называемого эффекта противодавления. Благодаря этому пиво под действием силы тяжести постепенно стекает в бутылку, в него не проникает кислород, а емкость равномерно заполняется напитком.

Газировка пива или его карбонизация может быть как принудительной, так и природной. Более востребованным является первый вариант, поскольку он ускоряет процесс подготовки пива к продаже, экономит время производителя и улучшает прозрачность готового напитка.

Существует еще такой вид карбонизации пива, как кройзенинг. Его производят еще на этапе брожения – небольшое количество дрожжей и сахара вносят в напиток во время разлива в тару. Также кройзенинг осуществляется путём длительной выдержки пива в бутылках. Чаще всего обогащают напиток углекислым газом с помощью простого карбонизатора – это быстрый и доступный по цене способ.

Уже после того, как пиво разлили в подготовленную тару и добавили углекислый газ, на нее наклеивают этикетку, упаковывают в ящики и окутывают термоупаковкой. Готовые ящики размещают на паллетах и отправляют на склад, где хранится готовая продукция.

Примеси для пивоварения

Ранее мы уже отмечали, что на самом деле пиво можно приготовить, используя только такие компоненты, как хмель, солод, вода и дрожжи. Но такой вариант подходит только тем, кто производит небольшое количество пива для потребления. А вот для массовых продаж нужно использовать дополнительные компоненты, которые продлят срок хранения напитка и улучшат его ароматические и вкусовые характеристики.

Сегодня большинство пивоваренных компаний в мире на разных этапах своей работы используют различные добавки – как натурального, так и синтетического происхождения. Делают они это только с одной целью – положительно отразиться на вкусе, цвете, аромате и сроках годности пива.

Консерванты

Одной из популярнейших групп приложений к пиву являются именно консерванты. Это уникальные химические соединения, которые препятствуют размножению патогенной и условно-патогенной микрофлоры в напитке, делают напиток безопасным для потребления и продлевают сроки хранения пива в таре. Если их не использовать, то уже примерно за 6 месяцев напиток претерпевает непоправимые изменения вкуса, цвета, запаха, прозрачности и т.д. Бывают консерванты как искусственного, так и натурального происхождения.

Не считая того, потребители очень настороженно относятся к самому термину «консерванты», считая эти соединения вредными для здоровья человека. Есть ли в этом судьба правды? Конечно, не нужно думать так обо всех видах консервантов, которые используются в пищевой промышленности. Некоторые из них действительно опасны и вредны – это, в первую очередь, хлорид кобальта, формалин. Они оказывают канцерогенный и тератогенный эффект на организм человека, разрушают слаженную работу органов желудочно-кишечного тракта. А другие вилы консервантов, напротив, приносят человеку большую пользу, которая намного оправданее, чем вероятность возникновения побочных эффектов от их употребления.

Главное правило использования консервантов – это соблюдение их оптимальной дозировки, указываемой их производителем на этикетке, тогда они ни в коем случае не повредят потребителю.

Одним из самых популярных консервантов, которые сейчас используются в пивоварении – бензоат натрия, также известный под аббревиатурой Е211. В чем преимущества его использования? Он препятствует чрезмерному росту дрожжевых культур, плесневых грибов и ферментов, отвечающих за окислительно-восстановительные реакции, обеспечивает напиткам свежесть в течение длительного периода. Особенно часто этот компонент можно встретить в составе безалкогольных марок пива.

Кроме бензойнокислого натрия, в пивоварении используют такие консерванты как:

Молочная кислота – это натуральный и безопасный для человека компонент, который не позволяет болезнетворным микроорганизмам эффективно размножаться, балансирует уровень кислотности пива и продлевает срок его хранения.
Уксусная кислота – она используется для усиления уровня кислотности пива, также этот вид кислоты оказывает антибактериальный эффект.
Сульфит натрия – это отличный стабилизатор цвета, отбеливатель и антиокислитель. Он вводится в состав пива в минимальной дозе.
Диоксид серы – этот консервант рекомендуют использовать для приготовления пива вторичной ферментации. Также он играет роль стабилизатора.
Перекись водорода – используют это вещество в качестве отбеливателя и консерванта, который повышает стойкость пива к мучению во время длительного хранения.

Кроме консервантов, в пивоварении также активно используют антиокислители – специальные вещества, препятствующие разрушению молекул пива при прямом контакте с кислородом. Среди них можно выделить такие, как:

Лимонная кислота – это не только отличный антиокислитель, но и стабилизатор цвета. Используют его не только при производстве пива, но и других видов алкогольных напитков.
Аскорбиновая кислота – она регулирует кислотно-щелочной баланс, выступает в качестве синергиста ингибиторов окисления, а также подкисляет пиво и стабилизирует его окраску.
Винная кислота – это природный антиокислитель, используемый в большей дозировке при производстве алкогольных напитков, в меньшем – при производстве безалкогольного пива.

Нельзя забывать и о таком компоненте как красители. Самым популярным среди пивоваров танин – он еще выступает в роли осветителя и стабилизатора, придавая пиву желтого оттенка. Что важно, нужно тщательно следить за его дозировкой, ведь превышение допустимой концентрации танина приводит к ухудшению вкуса пива и повышению уровня его мутности.

Следует обратить внимание и на вещества, используемые в процессе приготовления пива для регулировки уровня pH раствора. К этой категории относятся такие вещества как:

хлорид кальция – он играет роль регулятора кислотности, стабилизатора, отвердителя и осушителя.
сульфат кальция.

Варка пива в современных условиях не обходится без использования усилителей аромата и вкуса. Чаще добавляют к пиву такое вещество как лизин гидрохлорид.

Следует обратить внимание и на другие виды материалов, которые незаменимы в пивоварении – например, глицерин. Этот вид эмульгатора позволяет смешать между собой такие вещества, которые в обычных условиях между собой никак не могут сочетаться. именно глицерин усиливает не только сладкий вкус пива, но и его вязкость.

Что интересно, в процессе приготовления пива используют даже желатин – натуральный продукт животного происхождения. Он стабилизирует пену в пиве и освещает его. Желатин особенно рекомендуют использовать при варке пива в домашних условиях – он обеспечит минимальное количество осадка в напитке и его максимальную прозрачность.

Для подслащения отдельных сортов пива используют такую составляющую как молочный сахар (лактозу). Особенно этот компонент популярен у владельцев крафтовых пивоварен. Лактоза не ферментируется дрожжами, поэтому уровень сахара в готовом пиве остается достаточно высоким. В результате готовый напиток имеет насыщенный сладкий вкус. Производители пива лишь до сих пор не могут прийти к согласию в вопросе, когда лучше добавлять молочный сахар в пиво – во время его варки или на этапе основного сбраживания.

В пивоварении используют не только лактозу, но и другие виды сахаров – например глюкозу. Именно эта составляющая является отличным праймером для карбонизации пива. Он придает пиву необычайную мягкость, не лишая его характерных вкусо-ароматических особенностей. Сахар вообще незаменимый компонент в пивоварении – с его помощью можно повысить крепость напитка без непосредственного влияния на его плотность.

Технологические вещества, используемые в пивоварении

Нельзя не упомянуть компоненты, которые используются на предприятиях по изготовлению пива для технологических целей. Речь идет о:

Гидроксид натрия. Это химическое соединение неорганического происхождения очень часто применяется в промышленности в качестве составляющей моющих композиций – это отличный эмульгатор и омыватель жирных соединений. С его помощью можно качественно продезинфицировать поверхности из нержавеющей стали и удалить остатки грязи различного происхождения.
Каустическая сода (концентрация 45-60%). Вы можете знать ее под названием жидкий каустик. На вид это обычная желтая мыльная жидкость, но она прекрасно омыляет жиры, поэтому ее применяют для очистки инвентаря, труб, оборудования, поверхностей на пивоваренных предприятиях.
Кальцинированная сода– без нее невозможно технически выполнить процесс приготовления и охлаждения сусла. Именно с помощью карбоната натрия становится возможной качественная дезинфекция оборудования, используемого в вышеупомянутых процессах.
Азотная кислота – ее низкоконцентрированный раствор используют для мытья пивных резервуаров, изготовленных из разных материалов (эмали, алюминия, синтетического покрытия). Азотная кислота также помогает избавиться от пивного камня, который оседает на внутренних поверхностях технологических сосудов и емкостей. Следует начать ее использовать сразу, как вы начали варить пиво – так вы не допустите ухудшения состояния тары и воспрепятствуете отложению на ее стенках толстого слоя пивного камня, основной компонент которого – оксалат кальция.
Пропиленгликоль– используют его в качестве хладагента, обеспечивающего оптимальный процесс охлаждения во время сбраживания пива. Почему используют именно его, а не обычную охлажденную воду? Он лучше формирует низкий температурный режим и сохраняет необходимую низкую температуру. Главное преимущество использования пропиленгликоля состоит в том, что он абсолютно безопасен для здоровья человека и еще доступен по цене. Более того, водные растворы этого вещества отличаются низким уровнем коррозионной активности, поэтому оно имеет небольшое разрушительное влияние на рабочие поверхности и трубы.

Если вам необходимо качественные пивные ингредиенты купить (красители, антиоксиданты или консерванты, фильтры, кизельгур (диатомовая земля, диатомит натрия), непременно обращайтесь в наш интернет-магазин!) У нас есть все необходимое для того, чтобы удовлетворить потребности как небольших крафтовых пивоварений, так и крупных заводов, занимающихся производством разных сортов пива.